Kas ir elektropulēta (EP) nerūsējošā tērauda bezšuvju caurule
Elektropulēšanair elektroķīmisks process, kurā no nerūsējošā tērauda caurules virsmas tiek noņemts plāns materiāla slānis.EP nerūsējošā tērauda bezšuvju cauruletiek iegremdēta elektrolītiskā šķīdumā, un caur to tiek laista elektriskā strāva. Tas padara virsmu gludāku, noņemot mikroskopiskus defektus, raupjumus un piesārņotājus. Šis process palīdz uzlabot caurules virsmas apdari, padarot to gaišāku un gludāku nekā parastā mehāniskā pulēšana.
Kāds ir EP nerūsējošā tērauda bezšuvju cauruļu ražošanas process?
Ražošanas process priekšEP caurulesietver vairākus posmus, kas ir līdzīgi standarta bezšuvju nerūsējošā tērauda cauruļu ražošanai, pievienojot elektropulēšanas posmu, lai uzlabotu virsmas apdari un izturību pret koroziju. Šeit ir sniegts pārskats par galvenajiem posmiem EP elektropulētu bezšuvju nerūsējošā tērauda cauruļu ražošanā:
1. Izejvielu izvēle
Augstas kvalitātes nerūsējošā tērauda sagataves (viengabalaini nerūsējošā tērauda stieņi) tiek atlasītas, pamatojoties uz to ķīmisko sastāvu. Izplatītākās bezšuvju nerūsējošā tērauda markascaurules ietver 304, 316 un citassakausējumi ar izcilu izturību pret koroziju.
Sagatavēm jāatbilst noteiktiem standartiem, lai nodrošinātu, ka tām piemīt nepieciešamās mehāniskās īpašības un izturība pret koroziju rūpnieciskiem pielietojumiem.piemēram, medikamenti, pārtikaapstrāde un elektronika.
2. Pīrsings vai ekstrūzija
Nerūsējošā tērauda sagataves vispirms tiek uzkarsētas līdz augstai temperatūrai, padarot tās kaļamas. Pēc tam sagataves centrā tiek izdurts caurums, izmantojot caurduršanas frēzi, lai izveidotu dobu cauruli.
Caur sagataves centru tiek izspiests stienis (garš stienis), izveidojot sākotnējo caurumu, kas veido bezšuvju caurules sākumu.
Ekstrūzija: Dobo sagatavi zem augsta spiediena izspiež caur matricu, kā rezultātā tiek iegūta bezšuvju caurule ar vēlamajiem izmēriem.
3. Pilgerings
Pēc caurduršanas caurule tiek tālāk pagarināta un veidota, izmantojot ekstrūzijas vai pilgeringa metodi:
Pilgerings: Caurules diametra un sienas biezuma pakāpeniskai samazināšanai, vienlaikus to pagarinot, tiek izmantota virkne presformu un veltņu. Šis process palielina caurules precizitāti attiecībā uzdiametrs, sienas biezums un virsmas apdare.
4. Aukstā vilkšana
Pēc tam caurule tiek izvadīta caur aukstās vilkšanas procesu, kas ietver caurules vilkšanu caur matricu, lai samazinātu tās diametru un sienas biezumu, vienlaikus palielinot tās garumu.
Šis solis uzlabo caurules izmēru precizitāti un virsmas apdari, padarot to gludāku un vienmērīgāku pēc izmēra.
5. Atkvēlināšana
Pēc aukstās vilkšanas procesa caurule tiek karsēta kontrolētas atmosfēras krāsnī atkvēlināšanai, kas mazina iekšējos spriegumus, mīkstina materiālu un uzlabo elastību.
Caurule bieži tiek atkvēlināta bezskābekļa (inertas gāzes vai ūdeņraža) atmosfērā, lai izvairītos no oksidēšanās. Tas ir svarīgi, jo oksidēšanās var pasliktināt caurules izskatu un tās koroziju.pretestība.
6. Elektropulēšana (EP)
Šajā posmā, parasti pēc kodināšanas un atkvēlināšanas, tiek veikta elektropulēšanas definējošā darbība, lai vēl vairāk uzlabotu caurules virsmu.
Elektropulēšana ir elektroķīmisks process, kurā caurule tiek iegremdēta elektrolīta vannā (parasti fosforskābes un sērskābes maisījumā). Caur to tiek laista strāva.šķīdums, izraisot materiāla kontrolētu izšķīšanu no mēģenes virsmas.
Kā darbojas elektropulēšana
Procesa laikā caurule tiek savienota ar anodu (pozitīvo elektrodu), bet elektrolīts — ar katodu (negatīvo elektrodu). Kad plūst strāva, tā izšķīdina mikroskopiskus plankumus uz caurules virsmas, iegūstot gludu, spīdīgu un spoguļveida apdari.
Šis process efektīvi noņem no virsmas plānu kārtiņu, novēršot nepilnības, raupjumus un jebkādus virsmas oksīdus, vienlaikus uzlabojot izturību pret koroziju.
Kādas ir EP nerūsējošā tērauda bezšuvju cauruļu priekšrocības?
Kādi ir EP nerūsējošā tērauda bezšuvju cauruļu pielietojumi?
Farmācijas un pārtikas pārstrāde: Elektropulētas bezšuvju caurulesparasti tiek izmantotas sistēmās, kurām nepieciešama tīra un sterila vide, piemēram, ķīmisko vielu, pārtikas vai farmaceitisko produktu transportēšanai.
Pusvadītāju rūpniecība:Pusvadītāju ražošanas procesā materiālu tīrība un gludums ir kritiski svarīgi, tāpēc EP nerūsējošā tērauda caurules bieži izmanto augsto tehnoloģiju lietojumprogrammās.
Biotehnoloģijas un medicīnas ierīces:Gludā virsma un izturība pret koroziju ir ideāli piemērota lietošanai medicīnas un biotehnoloģijas ierīcēs, kur svarīga ir sterilitāte un ilgmūžība.
Specifikācija:
ASTM A213 / ASTM A269
Rupjība un cietība:
| Ražošanas standarts | Iekšējais raupjums | Ārējais raupjums | Cietība maks. |
| HRB | |||
| ASTM A269 | Ra ≤ 0,25 μm | Ra ≤ 0,50 μm | 90 |
ZR caurule ir ieviesusi stingras specifikācijas izejvielām, elektropulēšanas procesam, īpaši tīra ūdens attīrīšanai un iepakošanai tīrtelpā, lai efektīvi izvairītos no piesārņotāju atliekām un panāktu labāku nerūsējošā tērauda EP cauruļu raupjumu, tīrību, izturību pret koroziju un metināmību. ZR Tube nerūsējošā tērauda EP caurules tiek plaši izmantotas augstas tīrības pakāpes un īpaši augstas tīrības pakāpes šķidrumu sistēmās pusvadītāju, farmācijas, smalkās ķīmijas, pārtikas un dzērienu, analītiskajā un citās nozarēs. Ja jums ir prasības attiecībā uz EP caurulēm un veidgabaliem, laipni lūdzam sazināties ar mums.
Publicēšanas laiks: 2024. gada 10. decembris