Faktiski tērauda cauruļu joma tagad nav atdalāma no daudzām citām nozarēm, piemēram, automobiļu ražošanas un mašīnu ražošanas. Transportlīdzekļu, mašīnu un iekārtu ražošanai un citām mašīnām un iekārtām ir augstas prasības attiecībā uz precizitāti un gludumu.nerūsējošā tērauda spilgtas caurules. Nerūsējošā tērauda spilgto cauruļu lietotājiem ir ne tikai ļoti augstas precizitātes un gluduma prasības. Pateicoties augstajai precizitāteinerūsējošā tērauda spilgta caurule, izmēru pielaidi var uzturēt 2–8 vadu līmenī. Tāpēc daudzi mehāniskās apstrādes un ražošanas klienti vēlas ietaupīt darbaspēku, materiālus un laiku. Ar nolietošanos,bezšuvju caurulesvai kompasi pamazām pārvēršas par nerūsējošā tērauda spilgtām caurulēm. Pēc tam apskatīsim nerūsējošā tērauda spilgto cauruļu metināšanas apstrādes posmus:
Nerūsējošā tērauda spožu cauruļu metināšanas process: elektriskā metināšanas priekšsildīšana un termiskās apstrādes process pēc metināšanas.
1. Apkure:
Pirms nerūsējošā tērauda spožu cauruļu loka metināšanas paaugstiniet nerūsējošā tērauda spilgto cauruļu temperatūru un lēnām metiniet pēc temperatūras kontroles 30 minūtes.
Loka metināšanas sildīšanu un virtuālo staru termisko apstrādi aktīvi darbina temperatūras regulēšanas skapis ar temperatūras kontroli. Izmantojiet tālu infrasarkano staru izsekošanas termiskās apstrādes elektriskās krāsns plāksni. Inteliģenta un automātiska diagrammas iestatīšana un diagrammu ierakstīšana, siltuma pārneses koeficients precīzi mēra temperatūru. Kad temperatūra ir paaugstināta, attālums starp siltuma pārneses koeficienta mērīšanas punktiem un metināšanas malu ir 15mm-20mm.
2. Metināšanas process:
1. Lai izvairītos no nerūsējošā tērauda spožu cauruļu metināšanas deformācijas, katru kolonnas savienojumu simetriski metina divi cilvēki ar metināšanas virzienu no iekšpuses uz abām pusēm. Iekšējās izplešanās ieplūdes metināšanas procedūra (metināšana atrodas tuvu sijai, kad iekšējā izplešanās atvere tiek atvērta) ir jāsāk no pirmā precīzās spilgtās caurules slāņa un trešā precīzās spilgtās caurules slāņa, lai veiktu maza izmēra modeli. cik vien iespējams, jo tā loka metināšana nopietni ietekmē galveno metināšanas deformācijas cēloni. . Pēc tam, kad loka loka metināšana sasniedz trešo slāni, jāveic aizmugures planēšana. Pēc oglekļa loka griešanas izmantošanas metināšanas iekārtai jābūt pēc iespējas vairāk pulētai un metināšanas virsmai jābūt augstfrekvences rūdītai, lai izceltu metāla spīdumu un izvairītos no plaisām, ko izraisa virsmas pārkaršana. Ārējais caurums ir metināts vienu reizi, bet pārējās ārējās vītnes tiek metinātas vienu reizi.
2. Ja loka loka metināšana = divslāņu precīzijas spilgta caurule, metināšanas virzienam jābūt pretējai precīzijas spilgtas caurules slānim utt. Metināšanas attālums starp katru slāni ir 15-20 mm.
3. Jāsaglabā vairāku smago mašīnu metināšanas strāva un metināšanas efektivitāte, kā arī pārklājošo sniega akumulācijas slāņu skaits.
4. Loka loka metināšanā mēģiniet lēnām metināt no loka sākuma plāksnes un pabeidziet metināšanu uz loka sākuma plāksnes. Pēc loka metināšanas atvienojiet un nopulējiet.
Izlikšanas laiks: 16. janvāris 2024. gada laikā