Kā es varu izmērīt virsmas raupjumu?
Virsmas raupjumu var aprēķināt, izmērot vidējos virsmas pīķus un ielejas pāri šai virsmai. Mērījums bieži tiek uzskatīts par “Ra”, kas nozīmē “vidējais nelīdzenums”. Lai gan Ra ir ļoti noderīgs mērīšanas parametrs. Tas arī palīdz noteikt produkta vai detaļas atbilstību dažādiem nozares standartiem.
To var izdarīt, salīdzinot ar virsmas apdares diagrammām.
Kas virsmas raupjuma diagrammā atšķir Ra un Rz?
Ra ir vidējā garuma mērs, kas atrodas starp virsotnēm un ielejām. Tas arī mēra novirzi no vidējās līnijas uz virsmas paraugu ņemšanas garumā.
No otras puses, Rz palīdz izmērīt vertikālo attālumu starp augstāko virsotni un zemāko ieleju. Tas to veic piecos paraugu ņemšanas garumos un pēc tam nosaka izmērīto attālumu vidējo vērtību.
Kādi ir faktori, kas ietekmē virsmas apdari?
Virsmas apdari ietekmē vairāki faktori. Lielākais no šiem faktoriem ir ražošanas process. Apstrādes procesi, piemēram, virpošana, frēzēšana un slīpēšana, būs atkarīgi no vairākiem faktoriem. Tādējādi faktori, kas ietekmē virsmas apdari, ietver
sekojoši:
Barības un ātrumi
Darbgalda stāvoklis
Rīku ceļa parametri
Griešanas platums (stepovers)
Instrumenta novirze
Griešanas dziļums
Vibrācija
Dzesēšanas šķidrums
Precīzijas cauruļu process
Augstas veiktspējas nerūsējošā tērauda precīzo cauruļu apstrādes un formēšanas tehnoloģija atšķiras no tradicionālajām bezšuvju caurulēm. Tradicionālās bezšuvju cauruļu sagataves parasti tiek ražotas ar divu ruļļu šķērsvelmēšanas karsto perforāciju, un cauruļu formēšanas procesā parasti tiek izmantots vilkšanas formēšanas process. Nerūsējošā tērauda precīzās caurules parasti izmanto precīzijas instrumentos vai medicīnas ierīcēs. Cenas ir ne tikai salīdzinoši augstas, bet arī parasti tiek izmantotas galvenajās iekārtās un instrumentos. Tāpēc precīzo nerūsējošā tērauda cauruļu materiālam, precizitātei un virsmas apdarei prasības ir ļoti augstas.
Cauruļu sagataves no augstas veiktspējas grūti veidojamiem materiāliem parasti ražo ar karstu ekstrūzijas palīdzību, un cauruļu formēšanu parasti apstrādā ar aukstu velmēšanu. Šiem procesiem raksturīga augsta precizitāte, liela plastiskā deformācija un labas cauruļu struktūras īpašības, tāpēc tie tiek piemēroti.
Parasti civilās precīzās nerūsējošā tērauda caurules ir 301 nerūsējošais tērauds, 304 nerūsējošais tērauds, 316 nerūsējošais tērauds, 316L nerūsējošais tērauds, 310S nerūsējošais tērauds. Parasti tiek ražoti vairāk nekā NI8 materiāli, tas ir, materiāli virs 304, un netiek ražotas nerūsējošā tērauda precīzās caurules ar zemiem materiāliem.
Pierasts saukt 201 un 202 nerūsējošo dzelzi, jo tas ir magnētisks un pievelk magnētus. 301 ir arī nemagnētisks, bet tas ir magnētisks pēc aukstās apstrādes un pievelk magnētus. 304, 316 nav magnētiski, tiem nepiesaista magnēti un tie nelīp pie magnētiem. Galvenais iemesls, vai tas ir vai nav magnētisks, ir tas, ka nerūsējošā tērauda materiāls satur hromu, niķeli un citus elementus dažādās proporcijās un metalogrāfiskās struktūrās. Apvienojot iepriekš minētos raksturlielumus, tā ir arī iespējama metode, kā izmantot magnētus, lai novērtētu nerūsējošā tērauda kvalitāti, taču šī metode nav zinātniska, jo nerūsējošā tērauda ražošanas procesā tiek izmantota aukstā vilkšana, karstā vilkšana un labāka pēc ārstēšana, tāpēc magnētisms ir mazāks vai nav. Ja tas nav labs, magnētisms būs lielāks, kas nevar atspoguļot nerūsējošā tērauda tīrību. Lietotāji var arī spriest pēc precīzo nerūsējošā tērauda cauruļu iepakojuma un izskata: raupjums, vienmērīgs biezums un vai uz virsmas nav traipu.
Ļoti svarīgi ir arī turpmākie cauruļu apstrādes velmēšanas un vilkšanas procesi. Piemēram, smērvielu un virsmas oksīdu noņemšana ekstrūzijas laikā nav ideāla, kas nopietni ietekmēs nerūsējošā tērauda precīzo cauruļu precizitāti un virsmas kvalitāti.
Izlikšanas laiks: 21. novembris 2023