lapas_reklāmkarogs

Ziņas

Bieži uzdotie jautājumi – virsmas raupjuma tabula

 

Kā es varu izmērīt virsmas raupjumu?
Virsmas raupjumu var aprēķināt, izmērot vidējās virsmas virsotnes un ielejas uz šīs virsmas. Mērījumu bieži sauc par "Ra", kas nozīmē "vidējais raupjums". Lai gan Ra ir ļoti noderīgs mērījuma parametrs. Tas arī palīdz noteikt produkta vai detaļas atbilstību dažādiem nozares standartiem.

Tas tiek darīts, salīdzinot ar virsmas apdares diagrammām.

Kāda ir atšķirība starp Ra un Rz virsmas raupjuma diagrammā?
Ra ir vidējā garuma mērs starp virsotnēm un ielejām. Tas mēra arī novirzi no vidējās līnijas uz virsmas noteiktā parauga garumā.

No otras puses, Rz palīdz izmērīt vertikālo attālumu starp augstāko virsotni un zemāko ieleju. Tas tiek darīts piecu paraugu ņemšanas garumu robežās un pēc tam aprēķina izmērīto attālumu vidējo vērtību.

Kādi faktori ietekmē virsmas apdari?
Virsmas apdari ietekmē vairāki faktori. Lielākais no šiem faktoriem ir ražošanas process. Apstrādes procesi, piemēram, virpošana, frēzēšana un slīpēšana, ir atkarīgi no vairākiem faktoriem. Tādēļ faktori, kas ietekmē virsmas apdari, ietver

sekojošais:
Padeves un ātrumi
Darbgalda stāvoklis
Instrumentu trajektorijas parametri
Griešanas platums (pakāpiens)
Instrumenta novirze
Griešanas dziļums
Vibrācija
Dzesēšanas šķidrums

 

Precīzu cauruļu process

Augstas veiktspējas nerūsējošā tērauda precīzijas cauruļu apstrādes un formēšanas tehnoloģija atšķiras no tradicionālajām bezšuvju caurulēm. Tradicionālās bezšuvju cauruļu sagataves parasti tiek ražotas ar divu velmējumu krustenisko velmēšanu karstās perforācijas ceļā, un cauruļu formēšanas procesā parasti tiek izmantots vilkšanas formēšanas process. Nerūsējošā tērauda precīzijas caurules parasti izmanto precīzijas instrumentos vai medicīnas ierīcēs. To cenas ir ne tikai salīdzinoši augstas, bet tās parasti izmanto arī galvenajās iekārtās un instrumentos. Tāpēc precīzijas nerūsējošā tērauda cauruļu materiāla, precizitātes un virsmas apdares prasības ir ļoti augstas.

30-304L nerūsējošais tērauds1

Augstas veiktspējas grūti veidojamo materiālu cauruļu sagataves parasti ražo ar karsto ekstrūziju, un cauruļu formēšana parasti notiek ar auksto velmēšanu. Šiem procesiem raksturīga augsta precizitāte, liela plastiskā deformācija un labas cauruļu konstrukcijas īpašības, tāpēc tos izmanto.

Parasti civilās precīzijas nerūsējošā tērauda caurules ir 301 nerūsējošais tērauds, 304 nerūsējošais tērauds, 316 nerūsējošais tērauds, 316L nerūsējošais tērauds, 310S nerūsējošais tērauds. Parasti tiek ražoti vairāk nekā NI8 materiāli, t. i., materiāli virs 304, un nerūsējošā tērauda precīzijas caurules ar zemu materiālu saturu netiek ražotas.

201 un 202 nerūsējošo tēraudu parasti sauc par dzelzi, jo tas ir magnētisks un piesaista magnētus. 301 arī nav magnētisks, bet pēc aukstās apstrādes tas ir magnētisks un piesaista magnētus. 304 un 316 ir nemagnētiski, nepievelk magnētus un nelīp pie magnēta. Galvenais iemesls, kāpēc tas ir magnētisks vai nē, ir tas, ka nerūsējošā tērauda materiāls satur hromu, niķeli un citus elementus dažādās proporcijās un metalogrāfiskās struktūrās. Apvienojot iepriekš minētās īpašības, magnētu izmantošana ir arī iespējama metode, lai novērtētu nerūsējošā tērauda kvalitāti, taču šī metode nav zinātniska, jo nerūsējošā tērauda ražošanas procesā ir aukstā vilkšana, karstā vilkšana un labāka pēcapstrāde, tāpēc magnētisms ir mazāks vai tā nav. Ja tas nav labs, magnētisms būs lielāks, kas nevar atspoguļot nerūsējošā tērauda tīrību. Lietotāji var arī spriest pēc precīzijas nerūsējošā tērauda cauruļu iepakojuma un izskata: raupjums, vienmērīgs biezums un vai uz virsmas ir traipi.

304-304L nerūsējošais tērauds

Ļoti svarīgi ir arī turpmākie cauruļu apstrādes velmēšanas un vilkšanas procesi. Piemēram, smērvielu un virsmas oksīdu noņemšana ekstrūzijas laikā nav ideāla, kas nopietni ietekmēs nerūsējošā tērauda precīzijas cauruļu precizitāti un virsmas kvalitāti.


Publicēšanas laiks: 2023. gada 21. novembris